钢管爬架网片又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。
钢管爬架是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，大大的节省了人力和材料。并且在角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中具有发展优势。
钢管爬架网有效地减少了施工事故的发生，钢管爬架网具有膨胀的功能。用户可以根据自己的需要调整钢管爬架网高度。钢管爬架网具有液压、电动、人力和拉动式。高度调整非常方便，拆卸和安装传统攀登工具的麻烦。4-5楼高后，可以按照结构施工，在每一个施工层爬升一级。
脚手架施工与管理中哪些因素造成事故一、施工技术因素
对工人的安全技术交底不充分、不完整，编制专项施工方案内容不完善、不合理或未严格按照编制审核过的专项施工方案进行施工，对支撑结构及连接件的安装构造仅凭施工人员的个人经验。
a)搭设不规范。搭设时脚手架步距、横距、跨距或横杆间距过大或步距和跨距搭配不成比例，未满足底层步距和立杆纵横距的要求及其它规范要求。立杆的垂直度偏差大于规定的允许值，降低了钢管的抗压能力。例如JGJ130一2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中规定，满堂支撑架搭设中的检查立杆的垂直度偏差：立杆高度H=2m、垂直允许偏差δ为±7mm，H=10m、δ=±30mm，H=20m，δ=±60mm，H=30m，δ=±90mm；施工人员往往不能严格遵守技术规范规定要求，质检人员又不能严格把关，施工中抢进度，忽视质量管理，在搭设建筑扣件脚手架过程中就可能留下了影响构架稳定性的安全隐患。
b)地基处理不当。支架立杆直接安装在未经夯实或夯实不合格的土层上，杆底固定支撑点底座垫板不合格，不能满足承载力的要求，脚手架基础表面和基础四周的排水不充分、排水设施不到位，地基沉降观测不到位，有基础地基缓慢沉降及地基土体滑移、泡水现象不能及时发现，发现了又忽视及时纠正，使部分立杆底座悬空。
c)方案落实性差。立杆、水平杆接长采用的接扣件连接，未按规范规定的要求实施。脚手架作业层小横杆间距过大，满铺脚手板没有完全固定，踢脚板安装不全，栏杆和安全网安装要求不规范等。例如设计为顶托式支撑，现场基本未设置可调顶托，最为常用的是利用横担和扣件承受载荷。纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等未按规定进行搭设或搭设不合理，致使支撑体系的整体稳定胜得不到保证。
二、管理因素
目前在建脚手架工程大多采取分包方式，有些脚手架工人无证上岗或安全意识不够，施工现场管理不到位，主要存在以下问题。
a)项目分包和项目管理职责不清，以包代管，对分包现场人员持证情况检查、监督不到位，对现场安全人员、监护人、现场负责人的安全技术和管理能力不清楚，造成施工过程的监护、监督失责。
b)脚手架工程的搭设未引起足够的重视，专项施工方案的编制、审批把关不严，对涉及施工安全的重点部位和环节的风险识别不足、风险评估不够、消减措施不当等，造成脚手架搭设质量管理失控。
c)安全技术交底流于形式，一般仅交底到班组长，对搭设工艺、关键工序、关键节点和主要构造技术内容、要求、参数进行交底内容不够全面、严格、严谨，所以从搭设开始就埋下了安全隐患。
d)报验制度不健全，未严格按照材料进场制度和标准规范进行检查、验收，造成材料混用、管理失控等。
e)专项施工方案编写关于脚手架上的防雨、雪、冰冻措施不完善，导致杆件和扣件机械强度、应力下降，在脚手架上集中堆放建筑材料、预制构件或施工设备等，尤其是震动设备(混凝土震捣设备)造成局部区域、杆件、扣件超载，挠变失效，引起杆件系统失稳，导致脚手架整体倒塌。
献县商林鑫晏建筑器材厂(http://www.xianxianxinyan.com)主要生产：各类十字扣件、钢管爬架、山型卡、钢笆网、止水钢板等产品。本公司倡导“务实、创新”的企业精神，具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平的人才。拥有完善的技术研发力量。献县商林鑫晏建筑器材厂全体员工，热忱服务，欢迎各界朋友惠顾，光临指导。